1. Eksoskilder
- Smelteprosess: Under smelteprosessen av aluminiumslegeringer produserer brennstoffforbrenning i ovnen forbrenningseksosgasser som karbondioksid, karbonmonoksid, nitrogenoksider og svoveldioksid. Samtidig gjennomgår noen urenheter og tilsetningsstoffer i aluminiumslegeringen kjemiske reaksjoner ved høye temperaturer, og genererer støv-avgasser og flyktige organiske forbindelser (VOC).
- Støpeprosess: Når støpemaskinen er i drift, genererer åpning og lukking av formen med høy-hastighet, spraying og avkjøling av smeltet metall osv. en viss mengde støv-avgasser og varm damp. I tillegg fordamper formslippmidler og smøreoljer som brukes i støpeprosessen også ved høye temperaturer, og genererer organiske avgasser.
- Etter-behandlingsprosess: Avgrading, sandblåsing, polering og andre etter-behandlingstrinn genererer en stor mengde støveksosgasser. Samtidig kan noen overflatebehandlingsprosesser (som anodisering) bruke kjemiske reagenser, som genererer tilsvarende sure eller alkaliske avgasser.
2. Egenskaper til eksosgassen
- Kompleks sammensetning: Eksosgassen inneholder ulike forurensninger, inkludert uorganiske gasser fra forbrenning, metallstøv, VOC og sure eller alkaliske gasser. Ulike produksjonsprosesser og råvarer fører til variasjoner i sammensetningen av eksosgassen.
- Høy temperatur: Eksosgassen som genereres under smelte- og-støpeprosessene har en høy temperatur, vanligvis rundt 100-300 grader, som krever kjølebehandling før påfølgende eksosbehandling.
- Høyt støvinnhold: Støveksosgassen som genereres under etter-behandlingsprosesser inneholder støvpartikler med en bred partikkelstørrelsesfordeling, fra mikrometer til millimeter, og i høy konsentrasjon, noe som øker vanskeligheten med eksosbehandling.
- Irriterende lukt: Noen organiske avgasser og sure gasser har irriterende lukt, for eksempel lukten som produseres ved fordamping av utslippsmidler og den skarpe lukten av sure avgasser, som kan ha en negativ innvirkning på miljøet og menneskers helse.
